特大橋混凝土施工的技術(shù)控制——混凝土澆注

    1.混凝土澆筑前的檢查。必須高度重視檢查工作，按照有關(guān)規(guī)定和檢查表進(jìn)行工序檢查。檢查人員高度負(fù)責(zé)，重點(diǎn)檢查以下幾項(xiàng)：要檢查模板支撐，模板堵漏質(zhì)量，鋼筋綁扎及保護(hù)層的設(shè)置，預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確性，模內(nèi)有無雜物；檢查澆注混凝土用的漏斗，串筒分布是否滿足澆注順序；檢查無誤后，需用水沖洗后，始準(zhǔn)澆注；亦要檢查振搗人員分工定位情況。澆筑前基礎(chǔ)處理：將基礎(chǔ)上松動(dòng)的巖塊及雜物、泥塊清除干凈，并采取防、排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。對干燥的非黏性土基面，用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，用水清洗，但其表面不得積水。墊塊：構(gòu)件側(cè)面及底面的墊塊至少為4個(gè)/m2，綁扎鋼筋和墊塊的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。不使用砂漿墊塊，可使用工字形UPVC墊塊和細(xì)石混凝土墊塊。

  　2.混凝土澆筑分層澆筑及施工縫處理：混凝土分層澆筑，厚度為30cm，澆筑時(shí)不得隨意留施工縫，當(dāng)允許間歇時(shí)間超時(shí)按施工縫處理?；炷琳駬v：搗固人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗，要定人、定位、定責(zé)任，分工明確，尤其是鋼筋密布部位、端模、拐（死）角及新舊混凝土連接部位指定專人進(jìn)行搗固，操作人員要固定，每次澆注前根據(jù)責(zé)任表填寫人員名單，并做好操作要求交底工作。插入式振搗器移動(dòng)間距不能大于作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土深度為50-100mm，與側(cè)模間距為50-100mm.每一振點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20-30秒，振搗到混凝土表面出現(xiàn)灰漿和光澤使混凝土達(dá)到均勻?yàn)橹?，防止過振或漏振，抽出振搗棒時(shí)要緩慢些，不得留有孔隙。不得用振搗棒放在拌和物內(nèi)平托和驅(qū)趕混凝土，也不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。

    3.澆筑混凝土注意事項(xiàng)

　　（1）炎熱氣候的混凝土施工，在澆注前混凝土溫度不宜超過30℃。且采取模板、混凝土及原材料進(jìn)行遮陰或圍蓋的措施以降低混凝土入模溫度。同時(shí)控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40℃。盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部升溫。

　 （2）在相對溫度較小、風(fēng)度較大時(shí)可采用灑水、噴霧、擋風(fēng)避免混凝土表面暴露面積過大。

　 （3）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃?；鏋閹r石或混凝土?xí)r，潤濕后鋪一層20-30mm厚砂漿再澆筑混凝土。